Le liquide de refroidissement fait plus que son nom ne l’indique. En plus d’empêcher l’usure des outils de coupe et l’élimination de la chaleur des pièces et de l’outillage, la lubrification améliore la qualité des pièces et sa capacité de rinçage élimine les copeaux de la zone de coupe. Le résultat ? Débit accru et amélioré.
Les capacités du fluide de coupe sont essentielles dans les opérations de travail des métaux à commande numérique par ordinateur (CNC) à haut volume, mais même le meilleur liquide de refroidissement de l’industrie ne peut pas faire son travail sans le bon système de livraison en place.
Les liquides de refroidissement sont dispersés sur les pièces de différentes manières, sous forme de brouillard ou de vapeur, via un jet à haute pression, une inondation ou même goutte à goutte. Ne pas utiliser la bonne méthode pour votre opération peut entraîner un endommagement de l’équipement ou une surutilisation du liquide de refroidissement, ce qui entraîne une augmentation des coûts de main-d’œuvre, d’approvisionnement et de fluide.
Comment les ateliers d’usinage savent-ils quel système utiliser ? Lisez la suite pour connaître les méthodes de distribution de liquide de refroidissement CNC les plus courantes et quand il est préférable de les utiliser:
Les systèmes d’inondation, qui sont le type le plus courant de technique de distribution de liquide de refroidissement, libèrent une cascade de liquide de refroidissement sur les pièces à usiner et les outils de coupe, offrant une capacité maximale de refroidissement, de lubrification et de nettoyage des copeaux. Parce que le volume et la pression de l’inondation éliminent activement les copeaux, cette méthode d’administration de liquide de refroidissement est incroyablement efficace.
Cependant, il est important de noter qu’il utilise de grandes quantités de liquide qui doivent être gérées correctement. Choisir le bon liquide de refroidissement pour votre application et accorder une attention particulière aux protocoles de gestion du liquide de refroidissement appropriés est le seul moyen d’éviter de gaspiller le liquide de refroidissement et d’augmenter les coûts d’exploitation. La plupart des fluides du catalogue TRIM® sont compatibles avec ce type d’équipement.
Fournit une lubrification et un refroidissement maximaux aux pièces et aux outils de coupe.
Maximise la durée de vie de l’outil avec la réduction des chocs thermiques.
Lave complètement les copeaux des surfaces.
Fournit un refroidissement plus complet pour éviter les soudures de copeaux.
Les liquides de refroidissement contre les inondations à base d’eau offrent une plus grande sécurité que les huiles propres
CONTRE
Utilise un volume élevé de fluide de coupe.
Impossible d’atteindre les copeaux dans les trous profonds ou d’autres espaces restreints.
Potentiel de croissance des micro-organismes dans le puisard pour les fluides à base d’eau. Cependant, les formules de liquide de refroidissement de haute qualité comme celles de la ligne TRIM® résistent naturellement à leur formation.
Une version plus raffinée, plus élevée et concentrée de l’inondation, les systèmes de pompes de refroidissement spécialisés tirent le fluide de coupe dans les flux à haute pression, souvent avec plus de 1 000 psi (livres par pouce carré) de force. C’est la meilleure méthode pour nettoyer les copeaux, ce qui la rend particulièrement efficace pour les opérations de forage où des flux concentrés de fluide sont dirigés directement dans une zone de coupe. En fait, la pompe de machine-outils plus récente fournit du liquide de refroidissement à travers la broche ou la tourelle elle-même.
Ces types de systèmes, associés à des systèmes de coupe à grande vitesse , peuvent générer du brouillard de liquide de refroidissement. Un système de collecte de brouillard est important pour contrôler le brouillard de liquide de refroidissement. Vous souhaitez également adapter la pression et le volume du liquide de refroidissement à vos outils de coupe et à vos opérations.
Lorsque vous utilisez ce système, recherchez des fluides de coupe formulés pour une utilisation dans des systèmes à haute pression. Beaucoup d’entre eux sont formulés pour laisser un film mince, mais facile à nettoyer sur les pièces à usiner et réduire la brume. Ils seront optimisés pour résister à la mousse et éviter de boucher les filtres et les systèmes et outils de refroidissement. Le choix du liquide de refroidissement approprié est essentiel au succès de votre système de refroidissement à haute pression et à son fonctionnement.
AVANTAGES
Les explosions de haute puissance lavent les copeaux des alésages et autres espaces restreints.
Élimine les copeaux et les débris que les autres systèmes de distribution de liquide de refroidissement ne peuvent pas atteindre.
Fournit un refroidissement maximal et ciblé à la zone de coupe et aux outils.
Améliore considérablement les taux de coupe et d’alimentation pour une meilleure productivité.
CONTRE
Peut générer de la brume qui diminue la qualité de l’environnement du magasin et conduit à une consommation de liquide de refroidissement plus élevée.
